کولر روغن ماشین Grinder در صنایع تولید ورق های فلزی، وظیفه کنترل و تامین دمای مناسب روغن ماشین تراش غلطک یا ماشین گریندر Grinder را بر عهده دارد. با توجه به افزایش دمای روغن هیدرولیک در حین باربرداری از غلطک و افزایش دمای روغن، ویسکوزیته روغن کاهش می یابد. به دلیل فشار بسیار بالای روغن هیدرولیک در دستگاه تراش غلطک، هرگونه کاهش بیش از حد لزجت روغن، میتواند منجربه کاهش ضخامت فیلم روغن در بین قطعات گیربکس و ایجاد خسارات جبران ناپذیر در دستگاه تراش غلطک گردد.
کولر روغن ماشین گریندر
دستگاه خنک کننده روغن هیدرولیک ماشین گریندر با توجه به ویژگیهای ساختاری ماشین تراش غلطک گریندر طراحی و تولید میشود. فشار بسیار بالای خط روغن هیدرولیک که عموما به 50 اتمسفر و بیشتر میرسد، نیازمند طراحی مدارات هیدرولیکی خاص جهت حفظ کارکرد مداوم این دستگاه میباشد. همچنین به دلیل اینکه فشار بسیار بالای روغن با قسمت کم فشار سیستم خنک کننده روغن هیدرولیک در تماس است، میبایست پیش بینیهای لازم جهت جلوگیری از ورود روغن به خط تبرید، صورت پذیرد.
لزوم استفاده از خنک کننده روغن ماشین Grinder
در کارخانجات بزرگ صنایع تولید ورقهای فلزی، عموما از خط چیلد واتر پروسس که به دلیل ظرفیت بسیار بالا دارای چیلر تراکمی آب خنک میباشند، برای خنککاری روغن هیدرولیک ماشین گریندر استفاده میشود و پوسیدگی لولههای مبدلهای پوسته لوله، گرفتگی مدارات آب ناشی از رسوبات و قطع شدن مدار آب چیلد پروسس، از مشکلاتی است که بهره برداران ماشینهای تراش غلطک Grinder با آن روبرو هستند. همچنین به دلیل نوسانات دما در طول سال، دمای روغن ماشین تراش غلطک در طول سال متغییر خواهد بود که برای بهره برداران این سیستمها نامناسب میباشد.
ویژگی های خنک کننده روغن ماشین Grinder
مهمترین ویژگی دستگاه چیلر روغن ماشین تراش، قابلیت اینترلاک شدن و ارسال فرمان خطا برای سیستم کنترل مرکزی ماشین تراش غلطک میباشد. با توجه به اینکه تمامی ماشینهای تراش غلطک، در PLC خود از طریق پروتکلهای مانیتورینگ، پیش بینی دریافت فرمان خطا و فرمان استارت را نمودهاند، لذا دستگاه خنک کننده روغن هیدرولیک، بایستی قابلیت ارسال این فرمانها را داشته باشد. ویژگی دیگر خنک کننده روغن ماشین تراش Grinder، قابلیت کارکرد با فشار روغن 50 بار و بالاتر میباشد، لذا مدارات هیدرولیکی دستگاه خنککننده به گونهای طراحی میشود که اتصالات و لولههای انتقال روغن هیدرولیکی، در زمان کارکرد ماشین تراش غلطک، دچار هیچگونه اختلالی نشود. ضمن اینکه عموما روغن این ماشینهای تراش غلطک وارداتی است که هزینههای بسیار بالایی دارد و جلوگیری از هدر رفت آن، برای صاحبان صنایع و کارخانجات، بسیار مهم میباشد. با توجه به اینکه عمدتا محیطهای کارخانجات تولید ورقهای فلزی، بسیار آلوده و پر از غبار و آلودگیهای شیمیایی و بخارات روغن میباشد، پیش بینیهای لازم جهت جلوگیری از Fail شدن دستگاه خنک کننده در اثر کارکرد در این محیطها بایستی در ساخت لحاظ گردد. همچنین امکان شستشوی دستگاه چیلر روغن هیدرولیک Grinder توسط کارواشهای صنعتی مورد استفاده در کارخانجات صنایع فلزی، به گونه ای که در کارکرد آن اختلال ایجاد نشود، در زمان تولید و ساخت در دستگاه خنک کننده لحاظ میگردد.